Trải Nghiệm Nổ Hũ Tại 58win

Vui lòng chọn địa điểm giao hàng của quý khách

Việc chọn trang quốc gia/khu vực có thể ảnh hưởng đến các yếu tố như giá, các lựa chọn vận chuyển và sự sẵn có của sản phẩm.
Liên hệ
igus® Vietnam Company Limited

Unit 4, 7th Floor, Standard Factory B, Tan Thuan Export Processing Zone, Tan Thuan Street

District 7, HCM City, Vietnam

+84 28 3636 4189
VN(VI)

Các bearing và bộ phận truyền động không cần bôi trơn trong dây chuyền đóng gói tạo hình nhiệt

Đóng gói thực phẩm: dẫn hướng tốt mà không cần bôi trơn nhờ các ổ trượt nhựa tối ưu hóa tribo

Trong thế hệ mới của hệ thống đóng gói nhiệt PowerPak PLUS, GEA đã kết hợp một số cải tiến. Các thanh trượt tuyến tính, ổ trượt và các thành phần truyền động của chúng tôi đã giúp đỡ. Các tiêu chí lựa chọn quan trọng: không cần bôi trơn hoạt động, tuổi thọ lâu dài, thiết kế hợp vệ sinh và phù hợp với các quy trình làm sạch chuyên sâu.

Biên dạng

Hệ thống nhiệt PowerPak PLUS Với loạt hệ thống tạo hình nhiệt PowerPak PLUS mới, GEA đáp ứng yêu cầu của những khách hàng khó tính trong ngành đóng gói thực phẩm.

Các sản phẩm đã qua sử dụng

Vấn đề

Trong tạo hình nhiệt, một màng dưới được đặt vào khuôn khay, sản phẩm được đưa vào và niêm phong bằng màng trên. Ở đây cần có công nghệ chịu lực tại các điểm khác nhau của nhà máy đóng gói PowerPak PLUS:

Hạ cuộn phim
Trên vỏ bọc an toàn của cuộn màng bên dưới, một cửa trượt yêu cầu các ổ trượt tuyến tính cong theo đường viền con lăn. Chúng phải thực hiện mà không cần bôi trơn chuyên sâu và đối phó với các quy trình làm sạch bằng hơi nước quá nhiệt, axit và kiềm hoặc đá khô.
 
Dẫn hướng màng
Một cửa trượt rộng 3 mét ngang tầm màng dẫn hướng ở phần trung tâm của hệ thống cũng cung cấp tầm nhìn và lối vào máy.
 
Hệ thống căng
Một con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh duy trì độ căng của màng khi màng được mở ra và được rút lại tuyến tính khi màng được thay đổi. Đối với điều này, cũng như đối với bản thân ổ trượt dẫn hướng, công nghệ ổ trượt là cần thiết để ngăn cản sự tích điện của màng và có thể hoạt động hoàn toàn mà không cần chất bôi trơn.
 
Kiểm soát mép màng
Ngoài độ căng của màng, máy đóng gói còn theo dõi hướng dọc. Nếu chiều rộng màng thay đổi, một cảm biến sẽ gửi thông tin này đến một cơ cấu truyền động, thiết bị này sẽ điều chỉnh trục lăn thông qua một đơn vị tuyến tính.
 
Trạm hàn nhiệt và niêm phong
Tại trạm này, màng dưới được tạo hình dưới tác dụng của áp suất và nhiệt. Các trạm nâng với hệ thống khớp nâng và chuyển đổi tuyến tính đảm bảo chuyển động của dụng cụ theo phương thẳng đứng. Nó cần các ổ trượt và thanh trượt tuyến tính cho các trục của nó.
 
Các trạm dán nhãn
Và cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, một giải pháp cũng phải được tìm ra để cung cấp năng lượng và tín hiệu cho bộ phân phối nhãn của hệ thống có thể được sử dụng theo các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt trong ngành công nghiệp thực phẩm.

Giải pháp

Để đáp ứng kỳ vọng về công nghệ bearing, GEA Food Solutions đang áp dụng công nghệ này tại nhiều vị trí trong nhà máy đóng gói của họ:

bạc lót tuyến tính drylin W
Đường viền cong của thiết bị cửa trượt trên hệ thống tháo cuộn màng phía dưới là đạt được với hệ thống tuyến tính drylin W. Các bộ phận trượt được làm từ polyme ma sát, kết hợp với chất bôi trơn, cho phép chúng di chuyển mà không cần bôi trơn thêm.

Bearing tuyến tính drylin W
Dòng sản phẩm drylin® cũng được sử dụng trong hệ thống trượt ở cấp độ dẫn hướng màng. Vòng bi cũng thích hợp cho quá trình làm sạch tích cực.

Bạc lót tuyến tính drylin® JUM, bạc lót iglidur®, vòng bi xiros®
bạc trượt trơn tuyến tính drylin® JUM Ray trượt tuyến tính drylin® thực hiện điều chỉnh tuyến tính của hệ thống căng. Bearing tribo-polymer được làm bằng iglidur® F2 dẫn điện ngăn cản việc tích tĩnh điện cho màng. Vòng bi polyme xiros® được sử dụng để đỡ các con lăn dẫn hướng. Thiết kế xiros® loại bỏ sự cần thiết của các khái niệm niêm phong phức tạp.

Motor DC, vít me hình thang drylin®
Bộ e-spool® được điều chỉnh lại theo hướng dọc bởi một động cơ DC dẫn động vít me hình thang dryspin và đai ốc làm bằng iglidur® nhựa nhiều thành phần dịch chuyển trục lăn.

Bạc lót trơn iglidur®, lớp lót drylin®, ổ trượt kẹp tịnh tiến iglidur®
Các trục tại trạm kéo và đệm kín được đỡ bởi bạc lót trơn làm bằng vật liệu iglidur® J và Z, có khả năng hấp thụ lực cao. Đối với các hành trình tuyến tính tại trạm, các lớp lót drylin® và vòng bi kẹp tuyến tính iglidur® JUCM đã được lắp đặt.

Xích dẫn cáp
Và dòng sản phẩm của chúng tôi cũng đảm bảo cung cấp năng lượng và tín hiệu đáng tin cậy. Xích dẫn cáp thích hợp cho ngành công nghiệp thực phẩm được sử dụng tại đây.

Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Mở cuộn màng dưới: Tại đây, chuyển động trượt an toàn nhờ các thanh trượt dẫn hướng tuyến tính drylin W hoạt động trơn tru trong một phiên bản cong.
Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Màng dẫn hướng: Cửa trượt lớn ở ngang tầm màng dẫn hướng thay thế tất cả các ổ trượt của mui xe cũ. Nó được mở và đóng bằng cách sử dụng ổ lăn hybrid tuyến tính hybrid drylin W.
Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Hệ thống căng: Hệ thống căng màng bao gồm các thanh trượt tuyến tính drylin và các ổ trượt trơn iglidur dẫn điện. Vòng bi nhựa xiros F180 được sử dụng trong các con lăn dẫn hướng màng.
Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Kiểm soát cạnh màng: Điều khiển cạnh màng tự động không cần bảo trì với đai ốc vít me hình thang drylin và các lớp lót drylin R tạo điều kiện để xử lý các chất lượng màng khác nhau.
Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Trạm tạo hình và niêm phong nhiệt: Trong các trạm nâng của trạm niêm phong và tạo hình nhiệt, các ổ trượt iglidur đảm nhận công việc nặng nhọc và di chuyển các dụng cụ theo phương thẳng đứng.
Hệ thống đóng gói GEA PowerPak PLUS Trạm dán nhãn: Trong các trạm dán nhãn "TiroLabel", xích dẫn cáp của chúng tôi cung cấp năng lượng và tín hiệu.