X = Trọng tải [MPa]
Y = Mài mòn [μm/km]
 
Hình số 13: Mài mòn của các bạc lót iglidur® tại trọng tại thấp, trục: CF53, v = 0.1 m/s

X = Trọng tải [MPa]
Y = Mài mòn [μm/km]
 
Hình số 14: Mài mòn của bạc lót iglidur® tại trọng tải trung bình hoặc cao, trục: CF53, v = 0.1 m/s

Vật liệu	Nhiệt độ [°C]
iglidur® G	+120
iglidur® J	+70
iglidur® M250	+80
iglidur® W300	+120
iglidur® X	+210
iglidur® K	+90
iglidur® P	+100
iglidur® GLW	+100
iglidur® J260	+80
iglidur® J3	+70
iglidur® J350	+140
iglidur® L250	+120
iglidur® R	+70
iglidur® J200	+70
iglidur® D	+70
iglidur® V400	+130
iglidur® X6	+210
iglidur® Z	+200
iglidur® UW500	+190
iglidur® H	+120
iglidur® H1	+170
iglidur® H370	+150
iglidur® H2	+120
iglidur® A180	+70
iglidur® A200	+80
iglidur® A350	+120
iglidur® A500	+190
iglidur® A290	+120
iglidur® T220	+90
iglidur® F	+130
iglidur® H4	+120
iglidur® Q	+80
iglidur® UW	+70
iglidur® B	+70
iglidur® C	+70

Chịu mài mòn

Khi mài mòn của bộ phận máy là phụ thuộc vào nhiều ảnh hưởng khác nhau, nó rất khó để trình bày chung về động tháy của mài mòn. Trong nhiều thí nghiệm cho thấy mài mòn như sự đo số lượng là đáng kể. Tại đây nó trể nên rõ ràng về các trạng thái khác nhau giữa các cặp vật liệu. Với trọng tải được xác định và tốc độ cắt, khả năng chịu mài mòn có thể còn thay đổi chút ít giữa vật liệu phổ biến bởi yếu tố 10.
 

Mài mòn dước trọng tải

Trọng tải khác nhau ảnh hưởng mài mòn của bạc lót rất nặng. Các chuyên gia về bạc lót iglidur® cho các trọng tải thấp, cao và cự kỳ nặng. Với các trục cứng, bằng phẳng, iglidur® J có thể được chỉnh định như vật liệu bạc lót với khả năng chịu mài mòn tốt nhất cho các trọng tải thấp. iglidur® Q mặt khác là chuyên gia cho trọng tải cực kỳ nặng.
 

Mài mòn và nhiệt độ

Trong vòng nhiệt độ khác, khả năng chịu mài mòn của các bạc lót iglidur® làm thay đổi rất ít. Sự ảnh hưởng của nhiệt độ gia tăng trong nhiệt độ phía trên và mài mòn của bạc lót gia tăng cao.
 
Bảng số 06 so sánh các giới hạn mài mòn.
 
Tại đây iglidur® X đại diện cho một ngoại lệ hiếm hoi. Khả năng chịu mài mòn của bạc lót iglidur® X đầu tiên gia tăng rất mạnh và đạt đến tối ưu tại nhiệt độ là +160°C. Sau khi nó hơi giảm lại đầu tiên.
 

Mài mòn với bụi bẩn

Vấn đề mài mòn đặc biệt thường xuyên nảy sinh nếu các hạt bụi dính vào bạc lót. Các bạc lót iglidur® có thể, trong trường hợp này, tăng cường thời gian hoạt động của máy móc và nhà máy. Khả năng chịu mài mòn cao của vật liệu và vận hành khô cung cấp thời gian duy trì tối đa. Vì không có dầu hoặc mỡ tại vị trí của bạc lót, các hạt bụi bẩn không dễ dính vào trong bạc lót. Các hạt lớn nhất không dính và nhưng dễ bị giảm xuống và không thể gây ra bật kỳ thiệt hại nào. Trong trường hợp một hạt cứng dính vào vị trí của bạc lót, một bạc lót iglidur® có khả năng chịu hạt này. Các cơ thể khác là được nhúng vào trong tường của bạc lót. Vì vậy, ngay cả dưới cực kỳ bụi bẩn nó cũng có thể hoạt động lên đến một mức độ nhất định. Nhưng nó không chỉ là những hạt cứng làm hỏng các vòng bi và trục. Nó đã được quan sát thấy rằng các hạt bụi mềm, như sợi dệt hoặc giấy, cũng có thể gây ra mài mòn. Tại đây vận hành khô và khả năng chịu mài mòn của các bạc lót iglidur® có một hiệu quả tốt và có thể giúp tiết kiệm chi phí trong nhiều ứng dụng.

Mài mòn và bề mặt

Bề mặt trục là quan trong cho các hệ thống mài mòn của bạc lót. Giống như trong suy xét về hệ số ma sát, một trục về mài mòn của bạc lót có thể rất thô hoặc rất bằng phẳng. Một trục rất thô hoạt động như một tập tin và tách các bộ phận nhỏ từ bề mặt của bạc lót. Các trục rất bằng phẳng cũng gây ra mài mòn cao. Sự bám chặt vào làm tăng ma sát. Các lực lưởng hoạt động trên bề mặt của các đối tác trượt có thể rất lớn mà thường diễn ra làm hư hỏng các vật liệu. Điều quan trọng ở đây là mài mòn thông qua sự ăn mòn là không tuyến tính, nhưng tùy thuộc vào cơ hội và do đó không thể đoán trước.

Hình số 09: Mài mòn cao: Bạc lót tiếp xúc với cát

Hình số 10: Các kiểm nghiệm mài mòn với trục nhôm

Hình số 11: Sự ăn mòn làm hư xuyên qua các trục bằng phẳng